면사 생산은 고품질의 원료로부터 시작되며, 원료 가공의 전 과정은 실의 최종 품질을 결정하는 데 매우 중요합니다. 면 섬유 선택부터 사용 가능한 반제품으로의 사전 가공에 이르기까지 모든 링크에는 후속 원사 생산의 안정성, 강도 및 균일성을 보장하기 위한 엄격한 제어가 필요합니다.
면사의 핵심 원료는 목화섬유로 주로 수확 후 목화뭉치의 보푸라기에서 추출됩니다. 면 섬유의 선택은 첫 번째 핵심 단계입니다. 섬유 길이, 강도, 섬도, 균일성 및 쓰레기 함량과 같은 요소가 방사 효과와 원사의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 섬유가 길수록 더 강하고 부드러운 원사를 생산할 수 있으며, 적절한 섬도와 성숙도는 나중에 원사의 가공 효율성과 염색 성능을 보장합니다. 현재 대용량 기기(HVI) 기술은 이러한 지표를 정확하게 감지하여 원료 선택의 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 업계에서 널리 사용됩니다.
고품질 면화를 선택한 후 원재료는 일련의 사전 가공 절차, 즉 개봉 및 청소, 카딩 및 연신을 거쳐 느슨한 면화를 방적에 적합한 균일한 조각으로 바꿔야 합니다. 개봉 및 세척 단계에서는 면을 점차적으로 풀고 나뭇잎, 부스러기 등의 불순물을 제거하는 동시에 여러 배치의 면을 균일하게 혼합합니다. 이 단계의 원리는 점진적인 개방과 자유 타격을 채택하여 섬유 손상을 최소화하고 불순물 제거를 극대화하는 것입니다.
