원사는 섬유 원료의 조합에 따라 순수 방적사, 혼방사 및 혼방 섬유사로 나눌 수 있으며, 세 가지 원료 구성, 성능 특성 및 적용 시나리오에서 상당한 차이가 있습니다. 면 100%, 울 100%, 폴리에스터 100% 등의 단섬유로 이루어진 순수 방적사는 면사의 흡습성과 통기성, 피부친화성과 편안함, 순수양사의 따뜻함, 우수한 신축성 등 원료섬유 고유의 특성을 최대한 살려줄 수 있습니다. 이러한 원사는 공정이 간단하고 성능이 순수하고 안정적이며 단일 기능에 대한 명확한 요구가 있는 시나리오에 적합합니다. 예를 들어 면사는 속옷, 티셔츠 등 친밀한 의류를 만드는 데 흔히 사용되며, 순수 양모사는 스웨터, 스카프 등의 원료로 흔히 사용되지만 면은 주름이 생기기 쉽고, 순수 폴리에스터는 통풍이 잘 안되는 등 성능에도 단점이 있다.
혼방사는 두 개 이상의 서로 다른 섬유를 먼저 균일하게 혼합한 다음 면과 폴리에스터, 양모와 아크릴, 면과 나일론의 일반적인 조합으로 함께 방적합니다. 핵심 목적은 서로 다른 섬유의 혼합 비율을 조정하여 상호보완적인 성능을 달성하는 것입니다. 면과 폴리에스터 혼방사와 같은 원사의 성능을 최적화하는 것이 목표일 수 있습니다. 면과 폴리에스터 혼방사는 피부 친화적인 편안함을 고려할 수 있습니다. 면과 폴리에스터 내마모성 주름 방지, 양모와 아크릴 혼방사는 비용을 절감하면서 따뜻함을 보장할 수 있습니다. 이러한 유형의 원사 성능은 포괄적이고 다양한 장면에 적용 가능하며 비용 효율적입니다. 비록 공정이 순수 방적사보다 더 복잡하지만 다기능 직물에 대한 대중의 수요를 충족시키기 위해 면과 폴리에스터 혼방사는 일반적으로 셔츠, 작업복에 사용되며 양모 아크릴 혼방사는 주로 중저급 양모 스웨터에 사용됩니다.
특수 방사 공정을 통해 혼합된 원사를 사용하여 단순히 섬유를 혼합하여 코어층, 스킨층, 랩층 및 기타 특정 분포를 이루는 실이 아닌 특정 구조 형태의 2종 이상의 섬유가 결합하여 하나의 실을 형성합니다. 예를 들어, 코어사는 강도나 탄력성을 제공하기 위해 코어에 한 가지 유형의 섬유를 사용하고, 피부 친화성 또는 광택을 보장하기 위해 피부에 다른 유형의 섬유를 사용합니다. 랩 얀은 스테이플 섬유 얀 또는 필라멘트 나선형을 사용하여 필라멘트 코어를 랩합니다. 그 성능은 더 정확하고 제어 가능하며 스판덱스의 탄력성과 면의 피부 친화성을 모두 갖춘 스판덱스 코어-면 스킨층과 같이 다양한 섬유의 구조적 장점을 동시에 재생할 수 있으며 란제리, 스트레치 청바지 등의 생산에 적합합니다. 그러나 이러한 유형의 원사 공정은 복잡하고 특수 장비가 필요하며 비용이 높고 생산 효율성이 낮으며 주로 스트레치 슈트 직물, 고급 스포츠웨어 직물과 같은 고급 기능성 직물에 사용됩니다.
